телефоны офиса:

(342) 219-54-65

(342) 268-04-50

(342) 268-06-00

 

написать нам:

profil@uralprom-impex.ru

Меню

Резка металла

Резка металла

    Обработка металла и изготовление металлоконструкций часто приводит к необходимости резки металла, то есть отделении частей от сортового, литого или листового металла. Резка металла может осуществляться при помощи пилы, ножниц, резцов, высокой температуры. Среди самых популярных видов резки металла можно отметить резку с помощью ленточно-пильного станка, гильотины, а также газокислородную, лазерную, плазменную и гидроабразивную резку. Каждый из этих видов имеет свои преимущества и недостатки, подходит для металла конкретного вида и толщины, обеспечивает определенный уровень качества.

    При использовании гильотины край отрезанной части получается ровным, без заусенцев и зазубрин. Кривизна среза при этом равна нулю, т.к. лезвия отрезает лист по всем ширине одновременно. Этот метод применяется в основном для заготовительных работ. К его недостаткам относится невысокая точность полученных полос, наличие ограничения типу и толщине листа (не более 6 мм), невозможность выполнять фигурную резку.

    Ленточно-пильная резка металла позволяет справиться с любым материалом (режет абсолютно все), при этом обеспечит точное соответствие заданным размерам. Место распила в дополнительной обработке не нуждается. Одним из главных преимуществ этого метода является резка под углом. Однакополучить фигурный срез невозможно, а возможности станка ограничивают размеры заготовок.

    Самым популярным видом на сегодняшний день является газокислородная резка металла благодаря высокой производительности. В этом случае место резки подогревается до температуры воспламенения. Затем подается кислород, струя которого прорежет всю толщину металла. Газокислородной резке поддаются не все металлы, нельзя разрезать, например, алюминий, высоколегированную и хромоникелевые стали. К другим недостаткам относятся большая ширина реза, плохое качество (остаются наплывы и окислы), значительное термическое воздействие.

    Всех этих недостатков можно избежать при плазменной резке. Этот способ является одним из самых экономичных, он не требует заправки газовых баллонов и строгого соблюдения мер пожарной безопасности. Однако этот метод является термическим, что все-таки влияет на качество кромок (они приобретают большую твердость). Кроме того, происходит частичная потеря материала.

    Один из передовых методов – лазерная резка. Она имеет массу преимуществ: очень маленькая ширина реза, высокая  производительность, отличное качество поверхности, ровные края металлоизделия. Однако лазером резать можно не все металлы. Существует также ограничение и по толщине листа. Самой прогрессивной технологией резки металла является гидроабразивная, при которой струя воды, выходящая из сопла под огромным давлением способна разрезать сталь, толщиной в 300 мм. К ее неоспоримым преимуществом относится отсутствие термического воздействия, резы высокого качества и небольшие потери материала. Недостатки этого метода – высокая стоимость резки и намокание деталей, что может привести к коррозии.