Резка и раскройка листовой стали является популярной услугой, покрывающей 95% сфер промышленной деятельности. Основной задачей является получение отдельных элементов металла или изготовление деталей. Резка металла применяется в отношении металла толщиной от 0,8 мм.

Услуги по резке металла в Перми различаются по видам. Компания ООО Уралпром-импекс оказывает следующие виды работ:

• лазерные;
• плазменные;
• газокислородные;
• гидроабразивные.

Предложенная резка металла заказать в Перми по выгодной цене касается именно механических манипуляций. Стоимость расходных материалов ниже, нежели в случае с термической резкой. Ограничением является только толщина металла, – до 3 мм.

Преимущества услуги

Касаются, главным образом, объема выполняемых работ. За одну смену может быть произведено сотни резов различного металла, как по типовым проектам, так и в рамках персональных заказов клиентов.

В работе используется исключительно современное оборудование, гарантирующее высокую точность реза. Также оптимизируются затраты времени на проводимые работы.

Все заказы осуществляются посредством профессиональных кадров, имеющих доступ к конкретной категории оборудования. Это гарантирует качественный результат при минимальных затратах со стороны заказчика.

    При использовании гильотины край отрезанной части получается ровным, без заусенцев и зазубрин. Кривизна среза при этом равна нулю, т.к. лезвия отрезает лист по всем ширине одновременно. Этот метод применяется в основном для заготовительных работ. К его недостаткам относится невысокая точность полученных полос, наличие ограничения типу и толщине листа (не более 6 мм), невозможность выполнять фигурную резку.

    Ленточно-пильная резка металла позволяет справиться с любым материалом (режет абсолютно все), при этом обеспечит точное соответствие заданным размерам. Место распила в дополнительной обработке не нуждается. Одним из главных преимуществ этого метода является резка под углом. Однако получить фигурный срез невозможно, а возможности станка ограничивают размеры заготовок.

    Самым популярным видом на сегодняшний день является газокислородная резка металла благодаря высокой производительности. В этом случае место резки подогревается до температуры воспламенения. Затем подается кислород, струя которого прорежет всю толщину металла. Газокислородной резке поддаются не все металлы, нельзя разрезать, например, алюминий, высоколегированную и хромоникелевые стали. К другим недостаткам относятся большая ширина реза, плохое качество (остаются наплывы и окислы), значительное термическое воздействие.

    Всех этих недостатков можно избежать при плазменной резке. Этот способ является одним из самых экономичных, он не требует заправки газовых баллонов и строгого соблюдения мер пожарной безопасности. Однако этот метод является термическим, что все-таки влияет на качество кромок (они приобретают большую твердость). Кроме того, происходит частичная потеря материала.

    Один из передовых методов – лазерная резка. Она имеет массу преимуществ: очень маленькая ширина реза, высокая  производительность, отличное качество поверхности, ровные края металлоизделия. Однако лазером резать можно не все металлы. Существует также ограничение и по толщине листа. Самой прогрессивной технологией резки металла является гидроабразивная, при которой струя воды, выходящая из сопла под огромным давлением способна разрезать сталь, толщиной в 300 мм. К ее неоспоримым преимуществом относится отсутствие термического воздействия, резы высокого качества и небольшие потери материала. Недостатки этого метода – высокая стоимость резки и намокание деталей, что может привести к коррозии.

Профиль на заказ перфорированные изделия  Доборные элементы для кровли и фасада Нестандартные конструкции фасадные кассеты  Металлические вентиляционные решетки Сайдинг Пермь